Для чего используются индукционные закалочные установки

Современные индукционные закалочные установки подразумевают выделение теплоты внутри нагревающегося электропроводного элемента в виде токов, которые индуктирует в этом теле электромагнитное переменное поле.

Индукционный нагрев имеет ряд преимуществ относительно нагрева внутри печи сопротивления:

• Электроэнергия передаётся прямо в тело, которое нагревается. Благодаря этому непосредственно нагреваются проводниковые материалы. Данный процесс сопровождается повышением скорости нагревания относительно устройств, осуществляющих непрямое воздействие, внутри которых нагрев предмета осуществляется исключительно с поверхностной части.
• Для передачи электроэнергии внутрь нагревающегося предмета не нужны устройства для контактов. Это создаёт удобство в условиях автоматизированных производств и во время применения вакуумных приборов.
• С помощью поверхностного эффекта обеспечивается выделение наибольшей мощности на поверхности нагреваемого предмета. По этой причине индукционное нагревание во время закаливания гарантирует оперативное нагревание поверхности. В результате обеспечивается существенный уровень твёрдости, когда середина является сравнительно вязкой. Закаливание индукционным поверхностным способом является более быстрым и экономичным на фоне иных технологий укрепления поверхности предмета.
• Используемые индукционные закалочные установки чаще всего повышают продуктивность и улучшает условия работы.

Применение индукционного нагревания имеет место в следующих сферах:

• Плавка в металлообработке.
• Термообработка деталей.
• Сквозное нагревание деталей перед их деформированием (при штамповании, ковке и прессовании).
• Сварка.

Индукционные закалочные установки: устройство и принцип функционирования

Функционирующие индукционные закалочные установки подразумевают создание с помощью индуктора электромагнитного поля, наводящего внутри детали из металла вихревые электротоки. Они являются наиболее плотными на поверхности. Именно в этом месте выделяется максимальная теплота. Последняя является пропорциональной относительно мощности, которая подведена к индуктору. Уровень теплоты определяется временем нагревания и частотой электротока, который создаёт индуктор. При соответствующих мощности, времени и частоте возможно осуществление нагрева в слое поверхности любой толщины или по всей детали.

Качественные индукционные закалочные установки подразделяются по особенностям работы на устройства периодические и непрерывные. Возможно встраивание непрерывных в линии поточного типа.

Возможно применение индукционного закаливания поверхности вместо некоторых дорогих технологий укрепления поверхности — цементации и пр.

Индукционное закаливание поверхностного типа осуществляется для повышения твёрдости поверхности с сохранением вязкости середины предмета. Чтобы получить подобную закалку, изделие оперативно нагревают на необходимую глубину с помощью электротока. Он индуцирует поверхность металла. Глубина проникания электротока определяется его частотой.