Индукционные сталеплавильные печи ИСТ.

Индукционная печь была изобретена в конце 19 века Русским ученым Алексеем Николаевичем Ладыгиным. Первый прототип такой печи был построен в 1872 году, а уже в начале 20 века было построено несколько металлургических заводов оснащенных такими печами.

Принцип действия индукционных сталеплавильных печей.

Принцип действия индукционной печи основан на явлении электромагнитной индукции, вихревые электрические токи протекая в нагреваемом теле ускоряют движение частиц, что вызывает выделение тепла. При этом ток в нагреваемом изделии называют индуцированным или наведённым.

Преимущества и недостатки индукционных сталеплавильных печей.

К преимуществам индукционных печей можно отнести следующее:

1. Высокий КПД печей достигается за счет выделения тепла непосредственно в нагреваемом теле и низкого уровня потерь на внешнее тепловое излучение.
2. Экологичность данного вида плавки металлов.
3. Высокое качество получаемого расплава.
4. Активное перемешивание расплава.
5. Возможность плавки при различных атмосферных условиях (плавка в вакууме, плавка под давлением, возможность продувки в тигле инертными газами.

К недостаткам можно отнести сравнительно невысокий ресурс футеровок за счет частых температурных колебаний тигля.

Виды индукционных сталеплавильных печей.

Индукционные сталеплавильные печи разделяются на два основных конструктива:

1. Индукционные сталеплавильные тигельные.

2. Индукционные канальные печи.

Индукционные тигельные печи так же могут иметь различные конструктивы:

1. Печи для открытой плавки металлов и набивных футеровках или графитовых тиглях.
2. Печи для вакуумной плавки металлов и набивных футеровках или графитовых тиглях.
3. Печи для плавки металлов в избыточном давлении.
4. Печи для выдержки металлов (индукционные печи-миксеры).

Так же индукционные печи могут подразделяться по выплавляемому металлу:

1. Печи индукционные сталеплавильные тигельные ИСТ.
2. Печи индукционные чугуноплавильные тигельные ИЧТ.
3. Печи индукционные алюминеплавильные тигельные ИАТ.
4. Печи индукционные латунеплавильные тигельные ИЛТ.

Состав индукционных печей:

Минимальный комплект оборудования необходимый для плавки металлов:

• Индукционный плавильный узел.
• Тиристорный (транзисторный) преобразователь частоты ТПЧ или ППЧ.
• Блок компенсирующих конденсаторов БКК.
• Комплект водоохлаждаемы тоководов.
• Узел контроля охлаждения УКО.

Так же плавильный комплекс может дополнительно комплектоваться следующими опциями:

1. Дополнительным плавильным узелом.
2. Шинопроводом.
3. Приводом гидравлического опрокидывания плавильных узлов.
4. Блоком контроля футеровки.
5. Приборами контроля температуры расплава.
6. Дистанционным пультом управления.
7. Станцией охлаждения вода-вода.
8. Автономной системой охлаждения открытого или закрытого типов.

Так же возможен заказ разработки необходимых технических опций.

ООО «Производственная компания «Энергия» является разработчиком и производителем индукционных печей серий ИСТ, ИЧТ, ИАТ, ИЛТ и другого оборудования для индукционного нагрева. Все оборудование изготавливается из высококачественных комплектующих и узлов преимущественно Российского и Европейского происхождения. У нас Вы можете купить индукционные печи серий ИСТ, ИЧТ, ИАТ, ИЛТ из наличия на складе, или заказать изготовление необходимой Вам комплектации.