Установки индукционного нагрева

Среди технологических процессов, которые используются при изготовлении различных деталей из металлов и сплавов, одно из ведущих мест занимает термическая обработка. Этот технологический процесс позволяет придать им необходимые физико-механические свойства за счет изменения структуры и внутреннего строения материала. Термообработка может использоваться в качестве технологической операции:

• позволяющей существенно облегчить последующую механическую обработку деталей (промежуточная операция);
• обеспечивающей заданные механические свойства деталей (конечная операция).

Таким образом термообработка металлов оказывает существенное влияние на производительность, качество и себестоимость изготовления деталей в машиностроении и металлургии. При этом выбор метода нагрева играет определяющее значение, во многом влияющее на технико-экономические характеристики производства.
Среди существующих промышленных методов нагрева, индукционный (бесконтактный) нагрев считается наиболее эффективным и выгодным.

Установки индукционного нагрева — историческая справка

Исследования, связанные с бесконтактным нагревом металла, были начаты в 1841 году после того, как физики Э.Ленц (Россия) и Д.Джоуль (Англия) одновременно сформулировали количественную оценку теплоты, выделяемой при действии электрического тока. Впервые индукционная печь была изготовлена в Швеции (1900). Предназначалась она для плавки стали путем нагрева стали электрическим током, который индуцируется переменным магнитным полем.

Метод индукционного нагрева

Традиционные методы нагрева в газовых, мазутных и прочих индукционных печах обеспечивают нагрев металла, помещенного в зону воздействия высокой температуры, путем теплопередачи (косвенный нагрев). В отличие от них индукционный метод использует энергию магнитного потока. Под его действием в металле возникают индуцированные токи, которые и осуществляют нагрев детали. Его эффективность зависит от:

• скорости (частоты) изменения магнитного поля;
• типа металла;
• мощности источника электрического тока.

Высокая эффективность индукционного метода обеспечивается за счет получения максимальной температуры внутри металла, а не на его поверхности. При этом переход от индукционного нагрева к нагреву с помощью теплопередачи происходит на глубине проникновения электрического тока, которая зависит от частоты изменения магнитного поля, создаваемого индукционной установкой. Чем ниже эта частота, тем глубже проникновение индукционных токов.

Так же Наша компания занимается преобразователями частоты как Тиристорные так и Транзисторные